7 Langkah Lock-out Tag-out

Keamanan lockout lockout
Lock-out Tag-out adalah langkah menyelamatkan nyawa
Tujuan Menerapkan Lock-out / Tag-out
Lock-Out / Tag-Out (LOTO) mengacu pada praktik dan pedoman khusus dalam System Management Keselamatan Kecelakaan Kerja (SMK3) untuk melindungi karyawan dari kecelakaan kerja, pergerakan, aktifitas, pemberian energi, pelepasan energi, dll yang tidak diharapkan dari akibat mesin, peralatan, pabrik, selama layanan ada terganggu akibat kegiatan inspeksi perawatan perangkat.

Singkatnya adalah : Untuk melindungi orang-orang yang terlibat dalam pekerjaan tertentu agar tidak terluka oleh sistem yang mereka jalankan.

Tag-out adalah prosedur yang bisa menjadi bagian dari prosedur keselamatan kerja.
Lock-Out / Tag-Out adalah prosedur System Management Keselamatan Kecelakaan Kerja dimana area kerja ditandai dengan benar dan aman terhadap rekoneksi daya dengan mengunci. Tujuan dari hal ini adalah untuk mencegah cedera akibat energi yang tidak diharapkan atau start up mesin dan peralatan, atau pelepasan energi yang tersimpan.

Bidang Aplikasi

1. Mematikan (bagian) perangkat mesin, peralatan, dan sistem.
2. Seorang karyawan diharuskan untuk memutus, memotong atau melepas pengaman perangkat mesin atau perangkat pengaman lainnya.
3. Seorang karyawan diwajibkan untuk menempatkan bagian tubuhnya ke tempat operasi atau ke area pada mesin atau peralatan yang bekerja, atau memasuki zona bahaya yang terkait dengan operasi perangkat mesin.
4. Perawatan dan atau pemeliharaan perangkat mesin atau peralatan bila sumber energinya listrik, mekanik, hidrolik, kimia, termal, atau diberi energi.
5. Membangun, memasang, mengatur, menyesuaikan, memeriksa, memodifikasi, memelihara, termasuk pelumasan, pembersihan atau pembongkaran mesin atau peralatan, dan membuat penyesuaian atau perubahan alat di mana karyawan dapat terkena energi tak terduga dari peralatan atau pelepasan energi berbahaya.

Kapan prosedur Lock-Out / Tag-Out tidak diperlukan

1. Perawatan dan atau pemeliharaan peralatan yang dilakukan selama operasi produksi normal jika ketentuan pengaman efektif dalam mencegah paparan pekerja terhadap bahaya yang diciptakan oleh energi atau permulaan mesin atau peralatan yang tak terduga, atau pelepasan energi.
2. Perubahan alat kecil dan penyesuaian.
3. Kegiatan pelayanan kecil yang berlangsung selama operasi normal yang rutin berulang, dan tidak terpisahkan dengan penggunaan peralatan tersebut, selama pekerja dilindungi secara efektif dengan tindakan alternatif yang memberikan perlindungan pengamanan mesin yang efektif.
4. Bekerja pada peralatan kabel dan steker yang terhubung, jika: Peralatan dicabut dari sumber energi dan petugas yang berwenang memiliki kontrol steker yang eksklusif.

Keterbatasan

1. Tag tidak memberikan pengekangan fisik.
2. Tag tidak boleh dihapus tanpa otorisasi dan tidak boleh dilewati, diabaikan atau dikalahkan.
3. Tag pada dasarnya adalah perangkat peringatan yang ditempelkan pada perangkat pengisolasi energi dan tidak memberikan pengekangan fisik pada perangkat yang disediakan oleh kunci.
4. Tag harus dapat dibaca dan dimengerti oleh semua karyawan.
5. Tag dan ada sarana pelekatan harus terbuat dari bahan yang akan tahan terhadap kondisi lingkungan yang ditemui di ruang kerja.
6. Tag harus terpasang dengan aman sehingga tidak dapat secara tidak sengaja atau tidak sengaja terlepas saat digunakan.
7. Kunci harus cukup besar untuk mencegah pelepasan tanpa menggunakan gaya yang berlebihan atau teknik yang tidak biasa seperti dengan penggunaan pemotong baut atau alat pemotong logam lainnya.
8. Jika tidak memungkinkan untuk menggunakan perangkat lock-out, tag berada di tempat kunci seharusnya, harus diperhatikan bahwa tag out akan memberi perlindungan sekurang-kurangnya seefektif kunci dan akan menjamin perlindungan personil secara penuh.
9. Perhatian harus diperhatikan bahwa tag out akan memberi perlindungan sekurang-kurangnya seefektif kunci dan akan menjamin perlindungan personil secara penuh.

Tag keluar dapat dibuat seefektif  mungki dilakukan penguncian saat elemen rangkaian dilepaskan dan diisolasi, saklar pengendali diblokir, perangkat pemutus tambahan dibuka, atau pegangan katup dikeluarkan untuk mengurangi potensi energi yang tidak disengaja sementara tagnya terlampir.

Tujuh langkah yang menyelamatkan nyawa

Sebagai contoh prosedur keselamatan kita akan membahas prosedur kerja yang aman yang digunakan oleh teknisi lapangan HV prosedur ini dikenal dengan nama Tujuh langkah yang menyelamatkan nyawa. Langkah-langkah ini sejalan dengan standar umum untuk prosedur ini adalah kerja yang aman. Dianjurkan untuk melakukan penilaian risiko di seluruh pekerjaan.

Urutan langkah dapat bervariasi sesuai dengan prosedur yang digunakan (misalnya mengeluarkan izin untuk bekerja):

1. Identifikasi lokasi kerja
2. Pemutusan dan pengamanan terhadap rekoneksi ulang
3. Perlindungan terhadap bagian hidup lainnya
4. Tindakan pencegahan khusus mendekati konduktor telanjang
5. Membuktikan instalasi mati
6. Melaksanakan pembumian dan hubungan arus pendek
7. Menerbitkan izin untuk bekerja

1. Identifikasi lokasi kerja
Identifikasi lokasi kerja yang benar dan tandai dengan jelas. Lokasi kerja harus memiliki akses dan pencahayaan yang sesuai. Orang yang tidak berwenang dilarang memasuki lokasi kerja

2. Putuskan dan amankan terhadap rekoneksi mesin
Lepaskan semua titik catu daya yang ada. Amankan rekoneksi dengan cara mengunci dan memberi tahu prosedur untuk memastikan bahwa peralatan listrik tidak sedang “ON”. Berhati-hatilah dengan transformer yang sekundernya mungkin masih tetap hidup.

3. Perlindungan terhadap bagian hidup lainnya
Letakkan pemberitahuan peringatan resmi pada panel atau kabin yang tidak Anda kerjakan. Hambatan fisik tambahan harus diterapkan (kunci dll) bila peralatan tinggal terpapar. Periksa kembali apakah prosedur kerja anda sudah pada titik kerja yang benar.

4. Tindakan pencegahan khusus saat mendekati konduktor telanjang
Mungkin ada situasi di mana Anda bekerja di dekat bagian yang berpotensi aktif, atau mungkin ada situasi di mana Anda dapat menyentuh bagian aktif secara tidak sengaja saat memasang pelindung keselamatan.
Ketika beberapa panel terbuka, Anda mungkin secara tidak sengaja mulai mengerjakan instalasi atau perangkat yang salah.
Lakukan tindakan pencegahan khusus (sarung tangan insulasi dan atau pengaman lainnya), terutama jika Anda berada dalam jarak satu meter dari sambungan langsung. Perhatian sangat khusus pada kapal yang bergerak karena kapal mungkin tiba-tiba mulai bergulir, jadi jangan sekali-kali menggunakan bangku pengaman seperti halnya praktik standar di darat.

5. Membuktikan instalasi sudah mati
Instalasi perlu diperiksa dengan alat uji yang sesuai. Uji instrumen seperti untuk fungsi yang tepat terlebih dahulu. Kemudian verifikasi dengan alat uji bahwa instalasi sudah mati. Periksa kembali alat uji, baru setelah itu yakin instalasi Anda sudah mati.

6. Melakukan pembumian atau memasang grounding apa bila terjadi hubungan arus pendek, pembumian ini membuat instalasi bebas dari biaya residual dan sirkuit pendek sistem jika terjadi gangguan. Gunakan hanya peralatan yang dirancang untuk tujuan ini.

7. Menerbitkan izin untuk bekerja
Setelah semua sudah selesai prosedurnya dan di pastikan aman, baru team yang berwenang memberikan ijin atau memerintahkan untuk dilakukan pekerjaan.

Demikian penjelasan mengenai Lock-out Tag-out (LOTO), Semoga bermafaat untuk penanggulangan kecelakaan kerja dan penerapan System Management Keselamatan Kecelakaan Kerja (SMK3).

1 Comments

Previous Post Next Post

Contact Form